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3D打印可使用钛合金和超高强度钢等材料
航空工业应用的3D打印[3D打印相关概念股一览]主要集中在钛合金,铝锂合金,超高强度钢,高温合金等材料方面,这些材料基本都是强度高,化学性质稳定,不易成型加工,传统加工工艺成本高昂的类型。最初出现的技术是来源于电子束焊接技术,电子束焊接是利用高能电子束在真空或者接近真空的环境中,直接熔融焊接材料体,电子束具有快速融化,可数字控制扫描,可快速移动的特点,因此,利用电子束快速扫描形成成型的熔融区,用金属丝按电子束扫描线步进放置在熔融区上,电子束熔融金属丝形成熔融金属沉积,这种技术叫做电子束熔化成型,90年代美国麻省理工和普惠联合研发了这一技术,并利用它加工出大型涡轮盘件。
电子束快速数字成型技术的基础是当时电子束焊发展已经成熟,工业级电子束可达几十千瓦,能够熔融焊接厚度超过40~100mm的金属板,在堕性气体隔绝保护下,或真空状态下,电子束可以处理铝合金,钛合金,镍基高温合金等。[图解:3D打印机工作原理]
电子束熔化成型由于电子束聚焦点直径较大,加工过程中热效应较强,形成零件精度有限,它能获得比精密铸造更精确的零件胚形,可以减少约70~80%机械加工的工时及成本。
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