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这些参数影响激光打标机标刻效果

激光打标机2年前20118

影响激光打标效果的参数主要有: 
1、激光电源电流——控制激光器输出的激光功率值。电流值越大,激光功率就越大。 
2、频率——控制激光的峰值功率和单位时间内激光脉冲数。频率值越大,峰值功率就越小,单位时间内激光脉冲数就越多。 
3、图形填充间距——控制标刻图形里面的实心程度。图形间距越小表示,填充越密集,图形越接近实心,当然线条越多最终加工时间就越长。反之亦然。 
4、填充角度——控制填充线的方向,决定图形里面的纹路。常见的填充角度是:0度或180度;90度;45度;135度。 
5、标刻速度——控制激光标刻的速度。就是激光打标机在打标时的加工速度——激光输出在刻线时的速度。 
6、空走速——激光在扫描加工图形边框时的速度;激光从初始点到加工起点的速度。 
不需要经常调整的参数有:以下效果主要决定标刻图形的线条效果,如线条封口、填充和轮毂的重合度等,一般默认即可。 
7、开光延时——激光器输出激光的瞬间对激光的延时。 
8、关光延时——激光器关断激光的瞬间对激光的延时。 
9、拐角延时——当夹角大于135度时,激光在拐角处的延时。 
10、跳跃延时——激光由关光到开光之间的延时。 
     激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。 
     下面我主要根据我的经验,将常见的金属和非金属的标刻参数做下简单介绍: 
金属:总体而言打标慢热影响区边缘不好 , 打标快热影响区小边缘好。所以对于很薄的金属片就应该采用快速打标。 
以下对于表面光滑、反射不太高的。 
一般效果,速度:150mm/s—300mm/s;特殊打黑,速度:30mm/s—50mm/s。 
1、铸铁——无特殊要求。 
2、本色铸铝——打白色。采用半导体侧泵打标机打标,频率2KHZ,速度:150mm/s—300mm/s 
3、氧化铝——打黑色。采用半导体侧泵打标机打标,频率4KHZ,速度:50mm/s。 
4、不锈钢打白色:最好打两次,频率3KHZ~5KHZ。速度:150mm/s—300mm/s。 
     不锈钢打黑色:采用半导体侧泵打标机打标,频率25~30KHZ,速度:30mm/s—50mm/s,图形填充间距:0.01~0.05,激光电源电流较大。不适用很薄的不锈钢片。 
     不锈钢打彩色:采用端泵或者光钎激光器打标,频率20KHZ~60KHZ,功率要很稳定。正离焦2mm,速度:30mm/s—100mm/s,可以打多次。 
5、紫铜——采用半导体侧泵打标机打标,频率2KHZ,速度:150mm/s—300mm/s。 
6、工具钢合金钢——采用半导体侧泵打标机打标,频率2KHZ,速度:150mm/s—300mm/s。 
7、深度打标的概念: 
深度打标就是经过大功率激光照射,使表层材料汽化,使之形成一定的深度。 
如果采用半导体侧泵打标机打标,激光器必须经过小孔光阑选模,或者非稳腔选模。最好是短焦距大窗镜打标机。 
  例如:打氧化铝——频率:4KHZ,速度:80mm/s,双向填充:间距0.01,大电流,  10到20次加工。 
8、镀铬层——采用半导体侧泵打标机打标,频率:3KHZ,速度:150mm/s—300mm/s。填充间距:0.08~0.2。 
如果工件很平,就不要将标居中打标。 

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