储罐激光除锈

xin2025-01-2310413

在工程中经常需要给储罐进行除锈,储罐锈层厚,面积大,使用激光除锈更能展现它的威力。相比传统除锈方法来说,除锈成本更低。。如何更好的给储罐除锈呢?激光除锈的判断标准只有2个,除锈的干净程度和对基底金属的损伤程度。储罐属于粗糙工件,基底金属对激光伤害的包容度较高,激光除锈相对比较容易,主要考虑能干净除锈就可以了。在这个基础上,再考虑提升激光除锈的效率,用最低的成本解决问题。比如,采用最简单的手持激光除锈机,雇佣激光工人手持操作即可,激光除锈机光纤线10-15米,作业半径宽广。机器重100-200公斤,最好弄个高空作业车,把机器放在作业车上,按部就班操作除锈就可以了,这也是成本较低的操作方法。这只是针对粗糙储罐来说的,如果是精密的储罐,或者要求对储罐做到零损伤,手持激光除锈很难达到要求,需要用到机械臂。激光除锈的优势不仅仅能除锈,还能顺便增加额外的效果。

在除锈的同时,还可以改变金属表面性质,比如毛化表面,增加粘附力,方便刷漆。增加抗氧化性和耐腐蚀,提升储罐寿命。这些操作就要复杂的多,但它的基本逻辑并不复杂,只是操作过程中对激光控制度要高得多。毛化表面增加粗糙度的操作相对简单,它是在除锈的基础上激光对金属表面造成一个损伤,造成表面不平整即可,手持式激光除锈机就能达到目的,注意控制扫描速度和激光强度就可以达到自己想要的粗糙度,如果使用机械臂操作自然更好,毛化效果更均用。

除锈的同时还可以增加一层致密的保护层,操作就要复杂一些,它必须使用控制度极高的机械臂来操作,手持式操作很难达到要求。它的原理是这样的,液态金属变成固态金属的过程中,会从结晶开始,结晶过程就像一个小小的正方体逐渐长大的过程,结晶后就变成了固体的金属。单个晶体越大,耐腐蚀性和抗氧化性就越差,单个晶体越小,抗腐蚀性和抗氧化性能就越好,激光在除锈的过程中,有意识的控制激光能量密度,在金属表面形成一层很薄的融化层,液态金属会迅速凝结,在凝结的过程中干预结晶,让单个结晶体尽量的小,这样就能在金属表面形成一层保护膜。 如何让晶体更小呢?办法只有2个,迅速冷却和搅拌。激光的热影响区较小,冷却速度较快。激光对金属熔池有一定的搅拌作用,只需要完美的调节激光参数和扫描方法,就能在金属表面增加一层薄薄的保护膜。如果操作得当,储罐表面形成一层保护层,2-3年都不会被腐蚀。

总之,激光除锈是非常适合应用于储罐除锈的,最能展现出激光除锈的威力,除锈效果好,除锈成本低,操作简单。但除锈不是目的,只是过程,防腐才是核心。如果需要刷漆喷涂,在除锈的同时增加表面粗糙度,有利于提升油漆的粘附力。如果不刷漆,为了提升储罐耐腐蚀性,在除锈的同时增加一层薄薄的保护层,以增加储罐的使用寿命,这些过程都是在除锈过程中“顺便”完成的。只有懂得了激光除锈的原理,调整合适的参数,设计合适的操作流程,就能达到期望的效果。

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